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过滤工序中如何避免板框压滤机的过度操作
作者:admin 发表时间:2016/10/19 19:19:11 阅读:

   在长期的高强度工作下也会疲劳,从而出现一些故障,甚至是停止运转。过度工作很可能降低板框压滤机的运行效率和使用寿命,因此,用户应当避免机器的过度工作。板框压滤机的液压系统 ,板框压滤机整个运行提供强大的动力的,包括对滤板的挤压,将推动板拉回,带动拉板小车运行等,这是都是要靠板框压滤机的液压系统提供一个强大的动力来实现的,所以板框压滤机在使用过程中 ,使用频率最高、强度也最大的就是液压系统,自然它也就是最容易疲劳的部件。

  液压系统过度工作主要有两种表现形式,第一:液压系统整个部分温度很高,第二:液压系统软弱无力。这时用户可以采取以下的措施:再多注入一些液压油或更换液压油,板框压滤机将处于 高温状态的液压油温度降下来,确保整个系统温度都逐步降下来;当液压油温度降下来了,液压器中活塞的密封圈温度就恢复正常,这样可以恢复其密封作用,防止活塞因为串油而表现的无力。
  板框压滤机的过度工作还会表现在电线路上,当发现电路温度过高时,说明板框压滤机设正在超负荷状态下运行,工作量或压力范围都大大超出了设备的承受范围,那么将电能转成动力的发动 机需要电路就更大,自然电路就会过热了。将板框压滤机停止运转,检查究竟是什么原因导致了设备处于超负荷运行的状态了。
  油压不足是板框压滤机最常见的一种故障,主要表现是压紧工作时油压上不去,压滤板压不紧,造成的原因主要有液压系统外泄漏、油温过高、油位不够、油缸内密封漏油。因空气侵入到液压 系统,液压油与空气混合;油缸加工精度不足、溢流阀不稳定等原因,应当对油缸进行排气,接着让油缸低压进退几次,再旋开油缸最高位的压力表螺纹,最后松开动作,让空气排出。
  常见的液压系统故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成压力不能保持的原因主要有漏油、O 形环磨损以及电磁阀不正常工作等,一般的处理办法是卸下并检查阀门、更换O 形环、清 洗检查板框压滤机的电磁阀或更换电磁阀。液压缸推进不合适显然是空气被封在内部了,这种情况下只要系统抽气就可以了,一般都可以迅速解决。
  板框压滤机能够在各行业中得到广泛应用,与其自身的性能优势有着密切关联,只有将预防措施切实落实到位,才能够最大限度避免板框压滤机在使用过程中出现故障或问题,延长压滤机的使 用寿命。在压膜、材质和滤板因素影响下,板框压滤机的类型各有差异。
  1、系统维护人员,不应短接系统的各种保护装置,发现板框压滤机异常或事故情况,应迅速判断和处理,防止事故扩大,并记录异常现象和事故情况,报告有关领导。
  2、板框压滤机开机前检查行程开关接近开关和电磁阀是否损坏,如有损坏的,应及时更换。
  3、系统的各种联锁、保护装置,未经主管部门同意,任何人不应随意调整。如确需调整,应经主管部门同意,并报专业厂长批准,调整应做好记录,并存档。注意板框压滤机的清洗泵和污泥泵是否 有油,地脚螺丝是否松动。
  4、系统停机后,应先停粒化泵动力电源,再检查和清扫粒化头、水渣沟、接受槽、粒化水泵。检查或更换、清扫喷嘴,应先停液压系统。检查皮带,应先停带式输送机动力电源。
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